Карта сайта2
ВСЕГДА В НАЛИЧИИ:
  • Лист нержавеющий с приемкой "Для АЭС" (ГОСАТОМНАДЗОР) толщиной до 230мм, раскроем до 4000х12000мм,
  • Лист нержавеющий с приемкой АТП (АВИАТЕХПРИЕМКА),
  • Трубы нержавеющие "Для АЭС" по ТУ 14-3Р-197-2001.

РАСПРОДАЖА:

Продаем из наличия на складе в г.Озёрск:
  • Труба 12х18н10т, 16х1мм - 2 трубы по 315р/кг (пр-во Россия),
  • Шестигранник 12х18н10т, ф27мм, г/к - 200кг по 205р/кг (пр-во Россия),
  • Круг 08х18н10т, ф24мм - 59кг по 175р/кг (пр-во Россия),
  • Круг 12х18н10т, ф22 - 50кг по 175р/кг (пр-во Россия).
Металл новый, с сертификатами.

 

Звоните прямо сейчас!
7-17-67, 7-44-49

 

КОНТАКТЫ

7-444-9, 7-176-7
e-mail: metalltorg@bk.ru
stroyatommash@stroyatommash.ru

ICQ 247-219-297

ICQ 602-880-626

Нержавеющий металлопрокат. Трубы. Сталь. Оборудование.

 

Нержавеющий лист

 

     ПКП «» осуществляет поставку для предприятий  листового проката
из коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных высоколегированных
сталей и сплавов.
Данная продукция предназначена для применения в условиях сверхнизких и сверхвысоких температур, а также широкого спектра агрессивных сред в химической, нефтехимической, энергетической , в т.ч. атомной, машиностроительной и пищевой индустрии.
Для получения исчерпывающей информации о стоимости, сроках изготовления и условиях поставки интересующей Вас продукции направьте коммерческий
запрос
.

Сортамент листового проката

Поставка листового проката осуществляется со склада и под заказ.
В настоящее время имеется возможность

поставки:

1. Холоднокатаного листа и рулонов (S 0.4
мм…6 мм.)

Стандартный
раскрой листов:
ширина
рулонов:
1000х2000 мм; 1000 мм;
1205х2500
мм;
1200
мм;
1500х3000
мм.
1250 мм;
1500 мм.
2. Горячекатаного листа и плит следующих типоразмеров:
толщина от 4 мм до 50
мм ( и более);
ширина 1500 мм и 2000
мм;
длина 3000 мм и 6000
мм.

По согласованию с заказчиком возможна поставка продукции нестандартного
раскроя.

Обозначения  марок стали

Коррозионностойкие стали

>Европа (EN)>Германия (DIN)>США (AISI)>Япония (JIS)>СНГ (GOST)>Европа (EN)>Германия (DIN)>США (AISI)>Япония (JIS)>СНГ (GOST)

1.4003 X2CrNi12
1.4512 X2CrTi12 409 SUH
409
1.4000 X6Cr13 410S SUS
410 S
08Х13
1.4002 X6CrAl13 405 SUS
405
1.4006 X12CrN13 410 SUS
410
12Х13
1.4024 X15Cr13 (410) SUS
410 J1
1.4021 X20Cr13 (420) SUS
420 J1
20Х13
1.4028 X30Cr13 (420) SUS
420 J2
30Х13
1.4031 X39Cr13 SUS
420 J2
40Х13
1.4034 X46Cr13 (420) 40Х13
1.4016 X6Cr17 430 SUS
430
12Х17
1.4520 X2CrTi17
1.4510 X3CrTi17 439 SUS
430 LX
08Х17Т
1.4113 X6CrMo17-1 434 SUS
434
1.4509 X2CrTiNb18 441
1.4521 X2CrMoTi18-2 444 SUS
444
1.4589 X5CrNiMoTi15-2
1.4310 X10CrNi18-8 (301) SUS
301
1.4318 X2CrNiN18-7 301
LN
SUS
301 LN
1.4301 X5CrNI18-10 304 SUS
304
08Х18Н10
1.4303 X4CrNi18-12 (305) SUS
305
12Х18Н12
1.4306 X2CrNi19-11 304
L
SUS
304 L
03Х18Н11
1.4541 X6CrNiTi18-10 321 SUS
321
08Х18Н10Т
1.4550 X6CrNiNb18-10 347 SUS
347
1.4401 X5CrNiMo17-12-2 316 SUS
316
1.4404 X2CrNiMo17-12-2 316
L
SUS
316 L
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 316
Ti
SUS
316 Ti
10Х17Н13М2Т
1.4561 X1CrNiMoTi18-13-2
1.4435 X2CrNiMo18-14-3 316
L
SUS
316 L
03Х17Н14М2
1.4439 X2CrNiMoN17-13-5 S
31726
SUS
317
1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 N
08904
1.4565 X3CrNiMnMoNbN
23-17-5-3
S
34565
1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 S
31803
SUS
329 J3L

Жаропрочные стали

>Европа (EN)>Германия (DIN)>США (AISI)>Япония (JIS)>СНГ (GOST)

1.4713 X10CrAl7 10Х17СЮ
1.4724 X10CrAl13 405 10Х13СЮ
1.4742 X10CrAl18 442
1.4762 X10CrAl24 446
1.4878 X12CrNiTi18-9 321
H
12Х18Н10Т
1.4828 X15CrNiSi20-12 309 20Х20Н14С2
1.4845 X12CrNi25-21 310
S
20Х23Н18
1.4841 X15CrNiSi25-20 314 20Х25Н20С2

Качество стали

Коррозионностойкие стали

 

Марка
стали
по EN
Химический состав, %
C Si Mn Cr Mo Ni Другие элементы
1.4003 0.03 1.00 1.50 10.50 — 12.50 0.30 — 1.00 N: < 0.030
1.4512 0.03 1.00 1.00 10.50 — 12.50 6x(C+N)<Ti<0.65
1.4000 0.08 1.00 1.00 12.00 — 14.00
1.4002 0.08 1.00 1.00 12.00 — 14.00 Al: 0.10-0.30
1.4006 0.08 — 0.15 1.00 1.50 11.50 — 13.50 < 0.75
1.4024 0.12 — 0.17 1.00 1.00 12.00 — 14.00
1.4021 0.16 — 0.25 1.00 1.50 12.00 — 14.00
1.4028 0.26 — 0.35 1.00 1.50 12.00 — 14.00
1.4031 0.36 — 0.42 1.00 1.00 12.50 — 14.50
1.4034 0.43 — 0.50 1.00 1.00 12.50 — 14.50
1.4016 0.08 1.00 1.00 16.00 — 18.00
1.4520 0.025 0.50 0.50 16.00 — 18.00 Ti: 0.30-0.60
N: < 0.015
1.4510 0.05 1.00 1.00 16.00 — 18.00 4x(C+N)+0.15<Ti<0.80
1.4113 0.08 1.00 1.00 16.00 — 18.00 0.90 — 1.40
1.4509 0.03 1.00 1.00 17.50 — 18.50 Ti:0.10-0.60
3xC+0.30<Nb<1.00
1.4521 0.025 1.00 1.00 17.00 — 20.00 1.80 — 2.50 4x(C+N)+0.15<Ti<0.80
N:< 0.030
Марка
стали
по EN
Химический состав, %
C Si Mn Cr Mo Ni Другие элементы
1.4589 0.08 1.00 1.00 13.50 — 15.00 0.20 — 1.20 1.00 — 2.50 Ti: 0.30-0.50
1.4310 0.05 — 0.15 2.00 2.00 16.00 — 19.00 < 0.80 6.00 — 9.50
1.4318 0.03 1.00 2.00 16.50 — 18.50 6.00 — 8.00 N:0.10-0.20
1.4301 0.07 1.00 2.00 17.00 — 19.50 8.00 — 10.50 N:<0.11
1.4303 0.06 1.00 2.00 17.00 — 19.00 11.00 — 13.00 N:<0.11
1.4306 0.03 1.00 2.00 18.00 — 20.00 10.00 — 12.00 N:<0.11
1.4541 0.08 1.00 2.00 17.00 — 19.00 9.00 — 12.00 5xC<Ti<0.70
1.4550 0.08 1.00 2.00 17.00 — 19.00 9.00 — 12.00 10xC<Nb<1.00
1.4401 0.07 1.00 2.00 16.50 — 18.50 2.00 — 2.50 10.00 — 13.00
1.4404 0.03 1.00 2.00 16.50 — 18.50 2.00 — 2.50 10.00 — 13.00 N:<0.11
1.4571 0.08 1.00 2.00 16.50 — 18.50 2.00 — 2.50 10.50 — 13.50 5xC<Ti<0.70
1.4561 0.02 0.50 2.00 17.00 — 18.50 2.00 — 2.50 11.50 — 13.50 Ti:0.40-0.60
1.4435 0.03 1.00 2.00 17.00 — 19.00 2.50 — 3.00 12.50 — 15.00 N:<0.11
1.4439 0.03 1.00 2.00 16.50 — 18.50 4.00 — 5.00 12.50 — 14.50 N:0.12-0.22
1.4539 0.02 0.70 2.00 19.00 — 21.00 4.00 — 5.00 24.00 — 26.00 N:<0.15
Cu:1.20-2.00
1.4565 0.04 1.00 4.5 — 6.5 21.00 — 25.00 3.00 — 4.50 15.00 — 18.00 Nb:<0.30
N:0.30-0.50
1.4462 0.03 1.00 2.00 21.00 — 23.00 2.50 — 3.50 4.50 — 6.50 N:0.10-0.22
Марка
стали
по EN
C Si Mn Cr Mo Ni Другие элементы
Химический состав, %

Жаропрочные стали

Марка
стали по EN
Химический
состав, %
C Si Mn
Al
Cr Mo Ni Другие
элементы
1.4713 <
0.12
0.5
- 1.0
0.5-1.0 6.0
- 8.0
1.4724 < 0.12 0.7 — 1.4 0.7-1.2 12.0 — 14.0
1.4742 < 0.12 0.7 — 1.4 0.7-1.2 17.0 — 19.0
1.4762 < 0.12 0.7 — 1.4 1.2-1.7 23.0 — 26.0
1.4878 < 0.12 < 1.0 17.0 — 19.0 9.0 — 11.5 4x%C<Ti<0.8
1.4828 < 0.20 1.5 — 2.5 19.0 — 21.0 11.0 — 13.0
1.4845 < 0.15 < 0.75 24.0 — 26.0 19.0 — 22.0
1.4841 < 0.20 1.5 — 2.5 24.0 — 26.0 19.0 — 22.0

Механические свойства

Коррозионностойкие стали

 

Марка
стали
по EN
Способ
обработки
С — хол.кат.
Н — гор.кат.
Механические
свойства
твердость предел относит.
удлинение (при толщине)
Жаростой-
кость °С
HRB max. HB or HV
max.
упругости
Rp 0.2, min N/mm2
прочности
Rm N/mm2
< 3 mm
% min
> 3 mm
% min
1.4003 C 320 450 — 650 20 20
H 320 450 — 650 20 20
1.4512 C 220 380 — 560 25 25
H 220 380 — 560 25 25
1.4000 C 250 400 — 600 19 19
H 230 400 — 600 19 19
1.4002 C 250 400 — 600 17 17
H 230 400 — 600 17 17
1.4006 C 90 200 max. 600 20 20
H 90 200 max. 600 20 20
1.4024 C 215 480 — 680 13
H 225 max. 720
1.4021 C 225 max. 700 15 15
H 95 225 max. 700 15 15
1.4028 C 97 235 max. 740 15 15
H 97 235 max. 740 15 15
1.4031 C 98 240 max. 760 12 12
H 98 240 max. 760 12 12
1.4034 C 99 245 max. 780 12 12
H 245 max. 780 12
1.4016 C 280 450 — 600 20 20
H 260 450 — 600 18 18
1.4520 C 180 200 380 — 530 24 24
H 180 200 380 — 530 24 24
1.4510 C 240 420 — 600 23 23
H 185 240 420 — 600 23 23
1.4113 C 280 450 — 630 18 18
H 280 450 — 630 18 18
1.4509 C 250 430 — 630 18 18
H
Марка
стали
по EN
Способ
обработки
С — хол.кат.
Н — гор.кат.
Механические
свойства
твердость предел относит.
удлинение (при толщине)
Жаростой-
кость °С
HRB max. HB or HV
max.
упругости
Rp 0.2, min N/mm2
прочности
Rm N/mm2
< 3 mm
% min
> 3 mm
% min
1.4521 C 320 420 — 640 20 20
H 300 400 — 600 20 20
1.4589 C 420 420 — 750 16 16
H 420 550 — 750 16 16
1.4310 C 250 600 — 950 40 40
H
1.4318 C 350 650 — 850 35 40
H 330 650 — 850 35 40
1.4301 C 230 540 — 750 45 45
H 210 520 — 720 45 45
1.4303 C 220 500 — 650 45 45
H
1.4306 C 220 520 — 670 45 45
H 200 520 — 670 45 45
1.4541 C 220 520 — 720 40 40
H 200 520 — 720 40 40
1.4550 C 220 520 — 720 40 40
H 200 520 — 720 40 40
1.4401 C 240 530 — 680 40 40
H 220 530 — 680 40 40
1.4404 C 240 530 — 680 40 40
H 220 530 — 680 40 40
1.4571 C 240 540 — 690 40 40
H 220 540 — 690 40 40
1.4561 C 190 490 — 690 40 40
H 190 490 — 690 40 40
1.4435 C 240 550 — 700 40 40
H 220 550 — 700 40 40
1.4439 C 290 580 — 780 35 35
H 270 580 — 780 35 35
1.4539 C 240 530 — 730 35 35
H 220 530 — 730 35 35
1.4565 C 420 800 — 1000 30 30
H 420 800 — 1000 30 30
1.4462 C 480 660 — 950 20 20
H 460 660 — 950 25 25
Марка
стали
по EN
Способ
обработки
С — хол.кат.
Н — гор.кат.
HRB max. HB or HV
max.
упругости
Rp 0.2, min N/mm2
прочности
Rm N/mm2
< 3 mm
% min
> 3 mm
% min
Жаростой-
кость °С
твердость предел относит.
удлинение (при толщине)
Механические
свойства

Жаропрочные стали

bgcolor=»#ECF5FF»>относительное удлинение, % min

Европа
(EN)
Способ
обработки
С — хол.кат.
Н — гор.кат.
Механические
свойства
твердость предел Жаростой-
кость °С
HRB
max.
HB
or HV max.
упругости
Rp 0.2, min N/mm2
прочности
Rm N/mm2
1.4713 192 220 420 — 620 15 800
1.4724 192 250 450 — 650 11 850
1.4742 212 270 500 — 700 9 1000
1.4762 223 280 520 — 720 7 1150
1.4878 192 210 500 — 750 30 850
1.4828 223 230 500 — 750 22 1000
1.4845 192 210 500 — 750 26 1050
1.4841 223 230 550 — 800 22 1150

Качество поверхности

Обозначение
по EN 10088
Отделка Состояние
поверхности
Примечание по DIN17440 по ГОСТ5582 по NF435573
1U горячекатаные,
без термообработки, без удаления окалины
с окалиной для изделий
с дальнейшей обработкой;
напр. полоса для дрессировки
горячекатаные,
с термообработкой, без удаления окалины
с окалиной для деталей
с механической обработкой или для применения в высокотемпературной
среде
I c
горячекатаные,
с термообработкой, с механическим удалением окалины
без окалины вид механического
удаления окалины: черновая шлифовка или дробеструйная
обработка, зависит от вида стали и формы изделия
II a
1D горячекатаные,
с термообработкой, протравленные
без окалины обычный стандарт
для многих видов сталей, обеспечивает коррозионную стойкость,
обычное исполнение для дальнейшей обработки. Менее гладкие,
чем 2 В и 2 D
III a М2б, М3б, М4б C1
Обозначение
по EN 10088
Отделка Состояние
поверхности
Примечание по DIN17440 по ГОСТ5582 по NF435573
холоднокатаные,
упрочненные
блестящие холоднодеформированы для повышения прочности III a
2C холоднокатаные,
с термообработкой без удаления окалины
гладкие, с окалиной
после термообработки
для деталей
с дополнительным удалением окалины и механической обработкой
или для применения в высокотемпературной среде
III s
2D холоднокатаные,
с термообработкой, протравленные
гладкие улучшенная пластичность,
но менее гладкие, чем 2B или 2R
III b М2а, М3а, М4а h
2B холоднокатаные,
с термообработкой, протравленные, дрессированные
более гладкие,
чем 2D
для повышения
коррозионной стойкости, качества поверхности, плоскостности
у многих видов сталеи;
пригодны для дальнейшей обработки.
Дрессировка может производиться правкой растяжением.
III c n
2R холоднокатаные,
светлоотожженные
гладкие, светлые,
с отражением
более гладкие
и светлые, чем 2В.
Пригодны для дальнейшей обработки
III d
Обозначение
по EN 10088
Отделка Состояние
поверхности
Примечание по DIN17440 по ГОСТ5582 по NF435573